未來電子技術將迅速走向數字化、集成化、移動化和小型化，電子制造業將從粗放型轉向精益制造，這將對電子產品的設計、質量、成本、生產效率和環保提出更高的要求。考慮到上述發展趨勢，公司目前和未來的研發方向主要是:自動和半自動電子工藝技術和節能環保電子工藝產品。
公司工藝技術研發和工藝產品研發的內容如下:
(1)工藝技術研發:
(1)工藝方案應用工程師深入客戶調查，與客戶工程師充分評估工藝、流程、產能、質量、配套設備、工藝產品選型要求，提出滿足並超越客戶要求的解決方案。
②工藝技術R&D工程師通過對工藝產品的功能、性能和應用的測試、試驗和對比分析，獲得全面的產品數據。根據電子制造企業的需求，我們制定了工藝方案(如焊接、緊固、粘貼等技術)，以滿足客戶的生產率、效率、質量和成本。
(2)過程產品開發:
①工藝應用工程師深入客戶調查，與客戶工程師充分評估產品的工藝、技術、產能、質量和工藝產品選型要求，提出滿足並超越客戶需求的解決方案。
②過程產品工程師根據上述要求設計開發過程產品。標準銷售流程如下:
由於電子制造流程行業技術含量高，銷售過程中的技術因素更為關鍵，具體流程如下:
(1)在技術層面與客戶工藝工程師溝通，了解客戶工藝；
(2)與客戶生產工程師溝通，確認量產產品的生產流程；
(3)在質量層面與客戶質量工程師溝通，確保過程產品對客戶產品的當前和未來質量保證；
(4)客戶上述人員批準後，客戶采購部向公司提出采購要約；
⑤公司收到客戶的采購要約後，將訂單配送到采購中心或物流中心進行采購配送。
因此，在銷售過程中應解決以下問題:
①客戶流程安排的科學性。
了解工藝產品的功能和用途是否適合電子產品生產的工藝要求，是合理安排工藝技術，保證工藝技術順利、科學的必要條件。
(2)過程產品之間的集成性和排他性。
在工藝實施過程中，了解工藝產品的匹配參數並進行調整，使各工藝產品和設備的匹配效果最大化，是確定單站工藝技術的關鍵。比如壹個滴膠程序的氣壓控制，滴膠機的參數，滴膠噴頭的選擇，矽膠的選擇，PCB接膠角度的控制，滴膠的數量和時間，電烤箱的綜合控制，決定了滴膠工藝的好壞。
③為協助客戶的R&D、工程、質量、生產、采購等人員對工藝產品進行調控，掌握電子產品生產過程中工藝產品的最優功能和性能組合效果，需要對大量長期的工藝產品(如同壹供應商不同型號的產品、不同供應商同壹型號的產品等)進行綜合比較和試用。);工藝產品的性能驗證需要較長的時間，單個客戶難以完全掌握，更需要工藝企業提供強有力的協助。
除了上述的標準銷售流程，有些產品由於前期的客戶積累，沒有進行流程推廣、問題診斷、方案選擇就直接銷售並提供售後服務。公司的支持和服務由應用工程師在售前、售中、售後全過程提供，其服務特點如下:
第壹，完善的產品線，優質的服務。完善的產品線主要是保證電子廠商的小批量多品種采購需求，這是實現“壹站式采購”的前提。優質服務是跟上電子企業的R&D和生產流程，幫助解決流程中的各種問題。
第二，協助電子企業進行庫存解壓。公司可以滿足電子制造企業大規模采購的要求，實現規模化生產效果，避免電子企業庫存不足造成的缺貨停產損失。
第三，公司提供技術增值服務，體現在為客戶降低生產成本，提高生產效率，提升產品質量。