（壹）：礦熱爐主要類別、用途
類別
主要原料
制成品
反映溫度
0℃
電耗
KW*h/t
鐵合金爐
矽鐵爐
（45%）矽鐵
矽鐵、廢鐵、焦碳
矽鐵
1550-1770
2100-5500
（75%）矽鐵
8000-11000
錳鐵爐
錳礦石、廢鐵、焦碳、石灰
錳鐵
1500-1400
2400-4000
鉻鐵爐
鉻礦石、矽石、焦碳
鉻鐵
1600-1750
3200-6000
鎢鐵爐
鎢晶礦石、焦碳
鎢鐵
2400-2900
3000-5000
矽鉻爐
鉻鐵、矽石、焦碳
矽鉻合金
1600-1750
3500-6500
矽錳爐
錳礦石、矽石、廢鐵、焦碳
矽錳合金
1350-1400
3500-4000
煉鋼電爐
鐵礦石、焦碳
生鐵
1500-1600
1800-2500
電石爐
石灰石、焦碳
電石
1900-2000
1900-3000
碳化硼爐
氧化硼、焦碳
碳化硼
1800-2500
-20000
（1）電耗值隨原料成分，制成品成分，電爐容量等的不同而有很大差異。這裏是約值。
（二）： 結構特點
礦熱爐是壹種耗電量巨大的工業電爐。主要由爐殼，爐蓋、爐襯、短網，水冷系統，排煙系統，除塵系統，電極殼，電極壓放及升降系統，上下料系統，把持器，燒穿器，液壓系統，礦熱爐變壓器及各種電器設備等組成。
根據礦熱爐的結構特點以及工作特點，礦熱爐的系統電抗的70％是由短網系統產生的，而短網是壹個大電流工作的系統，最大電流可以達到上萬安培，因此短網的性能決定了礦熱爐的性能，正是由於這個原因，因此礦熱爐的自然功率因數很難達到0.85以上，絕大多數的爐子的自然功率因數都在0.7~0.8之間，較低的功率因數不僅使變壓器的效率下降，消耗大量的無用功，且被電力部分加收額外的電力罰款，同時由於電極的人工控制以及堆料的工藝，導致三相間的電力不平衡加大，最高不平衡度可以達到20％以上，這導致冶煉效率的低下，電費增高，因此提高短網的功率因數，降低電網不平衡就成了降低能耗，提高冶煉效率的有效手段。如果采取適當的手段，提高短網功率因數，可以達到以下的效果：
（1） 降低電耗5～20％
（2） 提高產量5%～10％以上。
從而給企業帶來良好的經濟效益，而投入的改造費用將可以在節約的電費中短期內收回。
三：方法及原理
壹般情況下為了解決礦熱爐功率因數低下的問題，我國目前壹般采用電容補償的方式來解決，通常是在高壓端進行無功補償，但是由於高壓端補償不能解決三相平衡的問題，而且由於短網的感抗占整個系統感抗的70％以上，因此高壓端補償並沒有達到降低短網系統感抗，提高短網功率因數。增加變壓器出力的目的，僅僅是對供電部門有意義。
因此目前也有部分單位在新建爐子上采取了高低壓同時進行無功補償的措施，來解決以上的問題，在短網端進行補償能夠大幅提高短網端的功率因數，降低電耗，針對爐變低壓側短網的大量無功消耗和不平衡性，兼顧有效提高功率因數而實施無功就地補償技術改造，從技術上來講是可靠、成熟的，從經濟上來講，投入和產出是成正比的。在礦熱爐低壓側針對短網無功消耗和其布置長度不壹致導致的三相不平衡現象而實施的無功就地補償，無論在提高功率因數、吸收諧波，還是在增產、降耗上，都有著高壓補償無法比擬的優勢。但是由於成本較高，同時由於工作環境惡劣，因此壽命受到極大的影響，同時短網低壓端無功補償也帶來了諧波增加，因此又必須采取措施來抑制3～7次諧波，從而使投入加大，投資回收周期加長，同時後續維護費用高，綜合效益不佳。壹般僅適用於新建爐子。