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翻譯壹段國外文獻《玻璃廢渣制備CAS微晶玻璃及其功能特性》。

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玻璃陶瓷基質的起始材料

(標為3S0)是來自“Liepajas”鋼鐵廠的飛灰

冶金' '(拉脫維亞)和裏加煤電廠的泥煤灰

站,以及無石灰粘土,如其他地方報道

[1,10].如其他地方所報道的,玻璃陶瓷基質的初始材料(參考號3S0)是來自拉脫維亞“Liepajas Metalurgs”鋼廠的粉煤灰、來自裏加煤電站的泥煤灰和無石灰粘土[1,10]。“加入粘土作為粘合劑來提高粘合性

壓制過程中顆粒間的特性。

廢料包含作為主要化學元素的矽,

鈣、鋁、鐵、鋅、鎂、鉛以及痕量的鍶、錳,

鎳、銅、鎘和錫[11]。加入粘土作為粘合劑,以改善加工過程中顆粒之間的粘合性能。廢物中含有的主要化學元素是:矽、鈣、鋁、鐵、鋅、鎂、鉛和微量的鍶和錳。

鎳、銅、鎘和錫[11]。正如先前的研究中所報道的

[11,12],粉煤灰中含有尖晶石(ZnAl2O4)、閃鋅礦

(ZnS)、赤鐵礦(Fe2O3)和棕剛玉(K2Pb(SO4)2),而

泥煤灰含有方解石(CaCO3)、硬石膏(CaSO4)、

剛玉(Al2O3)、鈉長石((Na,K)AlSi3O8)和石英

(SiO22 _ 2)。如前期研究[11,12]所報道,粉煤灰中含有尖晶石(ZnAl2O4)、閃鋅礦(ZnS)、赤鐵礦(CaCO3)和鬼臼石(K2Pb(SO4)2),而泥炭灰中含有方解石(ZnAl2O4)。

生態不相容元素鉛

被發現包含在飛灰中

棕櫚葉階段。飛灰中含有的生態不相容元素鉛已被發現包含在鋁磷酸鹽相中。

泥炭中相對較高的二氧化矽含量

灰分表明使用這種廢物組合物的可行性

開發用於復合材料的玻璃基體

最佳玻璃陶瓷的標稱化學成分

矩陣在以前的研究中已經確定[1,10,11]。泥炭灰中相對較高的SiO2 _ 2含量表明利用這種廢棄物組分開發復合材料玻璃基質的可行性,最佳玻璃陶瓷基質的標稱化學組成已在前期研究中確定[1]。

作為增強添加劑,由上述物質制成的熟料

使用了粘土。來自Liepa礦床(拉脫維亞)的無石灰粘土

在900℃下熱處理65438±0小時

球磨24小時,直至平均粒度達到10毫米

由所述粘土制成的粘土熟料用作增強添加劑。將來自拉脫維亞Liepa礦床的無石灰粘土在900℃下熱處理65438±0小時,並用球磨機研磨24小時,直到粒徑達到65438±00毫米

粉末玻璃陶瓷基質的密度和

用比重瓶法測得的熟料為2.923克/立方厘米

和2.765438±0.05克/立方厘米。從起始的玻璃陶瓷

成分(標簽為3S0)兩批

復合混合物通過添加20和

30重量。%的粘土,這些被標記的成分

分別是3S2和3S3。用比重瓶測定了粉狀微晶玻璃基體和粘土熟料的密度,分別為2.923 g/cm3和2.715 g/cm3。通過添加來自初始玻璃陶瓷組分(編號3S0)的20和30質量百分比(wt%)的粘土熟料來制備兩批復合混合物,分別標記為組分3S2和3S3。10和20重量%的組合組合物。%的熟料和10重量%的添加劑。% of

廢棄玻璃(來自拉脫維亞Valmiera玻璃纖維廠)包括

也進行了研究,這些樣品被標記為3SVand和3SV2,

另外,還研究了10和20質量分數的粘土熟料和10質量分數的廢玻璃(來自拉脫維亞Valmiera玻璃纖維廠)的組合的組成。這些樣品分別標記為3SV和3SV2。測定廢玻璃的密度

為2.267克/立方厘米。幹燥狀態下的混合物使用

瑪瑙研磨機20分鐘,隨後加入水(8–

12重量。%).廢玻璃的密度測定為2.267克/立方厘米。將幹燥狀態下的混合物用門磨(不知道有沒有搞錯,如果是篦磨,就是格子模)研磨20分鐘,然後加水(8-10質量分數)。將濕粉末過篩(篩

孔徑:3毫米)通過保持水分含量在壹個水平

的12–14%。濕粉保持在12-14%的濕度,過篩(篩孔:3mm)。

陶瓷的燒結行為和熱變化

混合物通過加熱顯微鏡(徠卡

Wetzlar 38818)和差熱分析(DTA)

(STA 409C)在20–1300 8C的溫度範圍內。

在20-1300℃的溫度範圍內,用加熱顯微鏡(徠卡Wetzlar 38818)和差熱分析儀(STA409C)測定了混合物的燒結性能和熱變化。

圓柱形樣品(直徑= 20毫米;高度= 4毫米)

在室溫下使用50兆帕的壓力進行單軸壓制。粉末制品在空氣中燒結,升溫速率為8 8c/min,燒結時間為60 min。圓柱形樣品(直徑= 20毫米;高度= 4毫米)在室溫下以50兆帕的壓力進行單軸壓縮。

燒結溫度在65438±0000℃之間變化

1120 8C。矩形測試棒(25毫米5毫米5毫米)

也是在最佳溫度下燒結制成的

每篇作文。燒結棒用於

彎曲強度測試,如下所述。

燒結溫度在1000和1120℃之間變化。矩形測試棒(25毫米×5毫米×5毫米)也通過在每個部件的最佳溫度下燒結來制造。燒結棒用於下面的抗彎強度試驗。

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